Насосные выполнены по рамно-связевой конструктивной схеме. В поперечном направлении рамы состоят из двух колонн, жестко соединенных с ригелем; в продольном направлении устойчивость обеспечивается системой связей и распорок.
Насосная деминерализованной воды имеет габариты в осях 9,0×9,0 м. Высота от отметки 0,000 до нижней точки ригеля составляет 6,0 м. Насосная жидких отходов имеет габариты 22,0×9,0 м, высота от отметки 0,000 до нижней точки ригеля — 5,5 м.
Для доступа персонала, осмотра оборудования и технического обслуживания кранового оборудования в насосных предусмотрены металлические площадки. В насосной деминерализованной воды также предусмотрены продольные фермы, которые служат элементом защиты от возможного прогрессирующего обрушения при отказе одной из несущих конструкций.
Фундаменты насосной деминерализованной воды приняты отдельно стоящими железобетонными на естественном основании, с плитной частью и подколонником. Для насосной жидких отходов предусмотрены отдельно стоящие свайные фундаменты с монолитными ростверками; длина свай составляет 6 м.

В насосной деминерализованной воды установлены два насоса производительностью 9 м³/ч. Насосы соединены с емкостью хранения деминерализованной воды трубопроводами Ø50 и Ø100 мм. Трубопроводы оснащены обратными клапанами для предотвращения обратного тока воды, шаровыми кранами и регулирующими клапанами для управления потоками. Уклоны трубопроводов обеспечивают возможность дренажа системы.
Для контроля работы насосного оборудования установлены манометры и датчики давления на входе и выходе насосов. Перед насосами предусмотрены фильтры грубой очистки. Подопорные конструкции рассчитаны с учетом вибрационных нагрузок от работы насосов. Элементы, контактирующие с водой, включая трубопроводы и арматуру, выполнены из коррозионностойких материалов, в том числе нержавеющей стали.

Основные параметры системы деминерализованной воды:
* рабочее давление — 2–6 бар;
* температура воды — 5–35 °C;
* производительность насосов — 9 м³/ч;
* диаметры трубопроводов — Ø50 и Ø100 мм.
В насосной жидких отходов размещены семь насосов: два насоса утилизации углеводородов, два насоса сырья печи сжигания, два насоса откачки воды и один насос углеводородов. Оборудование и трубопроводы рассчитаны на работу с высоковязкими жидкостями, содержащими абразивные частицы. Насосы обеспечивают равномерную подачу среды под давлением на последующие технологические участки.
Трубопроводная обвязка насосной жидких отходов предназначена для транспортировки отходов от резервуара к инсинератору. Она выполнена из коррозионностойких материалов, включая нержавеющую сталь. Входные трубопроводы оснащены фильтрами для удаления механических примесей.

Выходные, или нагнетательные, трубопроводы ведут от насосов к линии подачи на инсинератор. На них установлена запорная арматура, включая шаровые краны, что позволяет отключать отдельные насосы без остановки всей системы. Для обеспечения технологических режимов применено параллельное подключение насосов с индивидуальными всасывающими и напорными линиями, а также общей запорной арматурой на входе и выходе группы насосов.
Дренажные линии объединены в общий коллектор, предназначенный для сбора сливов при обслуживании оборудования. В верхних точках трубопроводов установлены воздушники для удаления воздуха. На трубах нагнетания предусмотрены разъемные соединения, обеспечивающие монтаж и демонтаж насосов.
Система контроля включает датчики уровня и температуры, а также манометры и датчики давления на входе и выходе насосов. На объединенных напорных линиях установлены расходомеры или измерительные диафрагмы для контроля расхода транспортируемой среды.















Инжиниринг
Консалтинговые услуги
Управление строительством
Проектирование в Краснодаре
Разработка строительной документации
Строительная документация
Проектирование промышленных зданий и сооружений в Краснодаре
Проектирование промышленных предприятий






