Установка систем горячего масла и топливного газа

Конструктивные решения площадки приняты с учетом размещения вокруг горизонтального и вертикального аппаратов-емкостей, а также необходимости прокладки кабельных лотков и трубопроводной обвязки. На площадке предусмотрены конструкции для крепления кабельных консолей под лотки.

Рядом с площадкой расположена пространственная опора, предназначенная для опуска кабельных лотков на площадку и дальнейшей прокладки в насосную.

Горизонтальная емкость опирается на два столбчатых фундамента на свайном основании. Вертикальный аппарат установлен на восьмиугольный фундамент, также выполненный на свайном основании.

Каркас площадки — двухъярусный, из стальных конструкций. В его состав входят колонны, балки, фермы, система горизонтальных и вертикальных связей, настилы и лестничные марши. Конструкции запроектированы с учетом размещения кабельных лотков, а также дополнительных опор под трубопроводы.

Базы металлических колонн площадки опираются на железобетонные ростверки, включающие две сваи, плитную часть и колонны. Габариты площадки в осях составляют 11,9×8,05 м. Первый ярус расположен на отметке +2,050, второй — на отметке +5,120. Дополнительно на отметке +3,050 предусмотрен отдельный уровень площадки размером 2,9×3,05 м для обслуживания оборудования, с доступом через стремянку.

На площадке размещено более пятидесяти дополнительных балок и опор для крепления трубопроводов. Верхняя отметка наиболее высокой опоры составляет +9,000 м. Опоры выполнены как в виде пространственных конструкций, так и в виде плоских элементов, в зависимости от назначения и расположения трубопроводов.

С эстакады на установку заходят трубопроводы газа рециркуляции, газа регенерации, сырьевого газа, а также топливного газа высокого и среднего давления. На каждом входящем трубопроводе предусмотрены клапанные сборки с байпасными линиями. В верхних точках труб установлены воздушники, для слива остатка среды из системы — спускники.

Оборудование установки включает две вертикальные колонны, выполняющие функцию буферных емкостей топливного газа высокого давления, а также два теплообменных аппарата — подогреватели топливного газа высокого и низкого давления.

В трубопроводной обвязке применены бесшовные трубы Ø25–Ø300 мм. Для обслуживания большого количества датчиков предусмотрены площадки вокруг колонн. На каждой колонне размещены четыре уровнемерные колонки, объединенные общей обвязкой с регулирующей и отсечной арматурой.

На выходе из емкостей применены трубопроводы Ø200 мм для топливного газа высокого давления. На них установлены обратные клапаны и регуляторы давления, обеспечивающие снижение давления до требуемого уровня.

В обвязке также предусмотрены сборки с предохранительными клапанами для сброса избыточного давления в факельную систему. Для контроля потребления газа на трубопроводах установлены расходомеры.

Для предотвращения конденсации газа используются подогреватели, работающие с применением горячего масла от соседней установки.